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本司的煉鋼設備,採電爐熔解、精煉分開的雙爐設備作業,效率最高、品質穩定,所生產鋼胚除自行使用外,配合半成品市場景氣亦部份出售,不僅可以降低成本更可以掌握原料來源。
五道式連續鑄造機,讓設備由瑞士Concast公司設計製造,有最新式的自動啟鑄及液面控制系統,正常澆鑄速度可達3.4米/分鐘。本套設備已預先規劃更快速澆鑄功能,以應付未來多加一座電弧爐產能時的澆鑄容量。鋼胚尺寸有130mm x 130mm及130mm x 170mm二種,鋼胚可直接經輸送設備送至軋鋼廠之加熱爐,其熱進爐溫度約為800℃,除節省大量能源外,更能提高軋鋼之生產產能。熱進爐節省之燃料油約為每公噸15公升。
由義大利之 BENDOTTI公司供應之加熱爐全由電腦自動控制,並設計有熱回收及鋼胚底部預熱功能,在操控性能及熱能回收上皆能達一流世界標準。
軋鋼設備由義大利 POMINI公司供應,全電腦化軋鋼機組及相關設備。軋鋼設備共有19座機台,為直列式排列,可提昇產品品質並可增加棒鋼產能。精軋後段設有線上熱處理裝置,能製造高強度、高品質之產品。長度90米之冷卻床能應付客戶要求之各類尺寸。自動秤重包裝機能控制產品重量標準化。
本公司的產品在製造過程中,必須經過嚴格的品質控制與檢驗,透過精密的儀器分析,以確定交到客戶手中的產品是無瑕疵。並且聘請學有專精的專業經理人,以專業化的管理提升經營管理效率。
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